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数位式平行绕线机设备“本信息长期有效”

善用各可调部件如绕线的张力,屏幕电压,排线架起始位等可调部件的调节,在维修中是一种易简但行之有效的办法。线从放线架到绕线机头头部滚轮再到储线环,在储线环右边有2个孔用来固定线,线开始从储线环里边一孔穿出弯曲再从另一孔穿入固定。通过对可调部件的调节,修正一些无伤大雅的故障。如在某一企业维修一台使用多年的绕线机,其系统显示屏画面晦暗,经调节屏幕供电电压后正常。备件替换法在绕线机的维修中,用完好的备件替换-故障的部件,维修人员基本判断故障原因后,可用这种方法快速的诊断故障范围,并使绕线机迅速投入正常运转,然后将坏的部件返回修理,这是i常用的排除故障办法。


电感绕线机的多轴夹线装置及挂线方法





   电感绕线机的多轴夹线装置包括支架,x轴装置、z轴装置、y轴装置以及线夹机构:所述x轴装置设置在支架顶部,所述z轴装置设置在x轴装置上,所述y轴装置设置在z轴装置上,所述夹线机构设置在y轴装置上。待计数器到规定的匝数时,停机3留出连接线,按同样的方法绕制其余线圈。电感绕线机的多轴结构,可同步完成多个电感工件在绕线机过程中的夹线动作,同时,添加了线夹架滑轨、线夹架滑台、弹簧,在工件进行绕线的过程中,可有效-空间被均匀地绕线,导线不会因为绕线、跨线、切线等动作被扯断。此外,电感绕线机的多轴装置采用到挂线的挂线方式,-了工件侵锡工序时不会短路。



在自动绕线机的组成部件中尾座机构是一个较为特殊的部件,通常尾座机构的作用主要用于保持绕线机主轴在绕线过程中的同心度,提高主轴的承重能力,主轴机构与尾座机构之间配合完成高速以及承重负重运行情况。

一般配置在自动绕线机部件中的尾座机构主要有手动、气动、电液这三大类型的尾座类型,根据机型的要求和负载的特性进行不同类型的应用组合,以上三种不同类型的尾座,它们的驱动方式不同,作用也不同。

自动绕线机绕线过程中有尾座机构的辅助可以使主轴在高速运行的过程中,依然保持绕线轴端的同心度在允许的范围内,在绕制有一定重量的线圈时,有尾座机构的辅助也可以提高绕线轴的承重能力,提高绕线的稳定性。


绕线机技术安全及注意事项

1 绕线中发现导线长度不够或断线现象时,允许焊接,但必须遵守下列规定。

1 接头位置只允许在线圈的端部斜边。

2 焊接应-接触-,有足够的机械强度,表面光洁。

3 接头处绝缘套管长度较导线绝缘重叠部分应大于15mm。

4 绕线时应仔细观察导线,如有绝缘损伤处,按7.1.1~7.1.3规定执行,但每只线圈不得超过一处,每相线圈不得超过两处。

8 绕好的线圈应整齐地放置在清洁的工位器具内,其堆放高度不得超过0.5m, 不允许有压弯变形现象。

6 每换一盘导线时需检查线规,合格后才可使用。

7 绕线机应有-的接地保护装置。




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